ФЕРРА-УР-720 - полиуретановая двухкомпонентная эмаль специального назначения.

Обладает высокой стойкостью в условиях воздействия среднеагрессивных и сильноагрессивных сред, периодического облива кислотами, продолжительного контакта с маслами и нефтепродуктами, растворами солей, щелочей.
Цена по запросу
Артикул: 7002570
Наличие на складе
г. Пермь, ул. Промышленная, д. 59. (Склад 1): нет на складе
г. Пермь, ул. Луначарского, д. 97а. (Склад 2): нет на складе
г. Пермь, ТЦ «Евразия». (Склад 3): нет на складе
г. Пермь, Основной склад: 24 шт.

Общее количество: 24 шт.
Доставка: Владимир
Доставка в Владимире осуществляется до терминала ТК Деловые Линии. Стоимость доставки до терминала в Владимире уточняйте у менеджера
 
Описание и область применения
Технические характеристики
Рекомендации по применению

ФЕРРА-УР-720 - полиуретановая двухкомпонентная эмаль специального назначения. Обладает высокой стойкостью в условиях воздействия среднеагрессивных и сильноагрессивных сред, периодического облива кислотами, продолжительного контакта с маслами и нефтепродуктами, растворами солей, щелочей. Выдерживает воздействие температур до +160°C, горячей воды и пара, перепад температур от -50°С до +160°С.

Образует глянцевое покрытие, длительно сохраняющее свои защитные и декоративные свойства.

Совместно с эпоксидными составами ФЕРРА® рекомендована в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий для долговременной антикоррозионной защиты металлических изделий и конструкций с повышенными требованиями к атмосферостойкости и химической стойкости покрытий. Предназначена для применения в системах покрытий изделий машиностроения, металлоконструкций различного назначения, технологического оборудования, резервуаров, транспортных средств, судов. В качестве грунтов и промежуточных покрытий в системах покрытий используются эпоксидные материалы ФЕРРА: грунты ФЕРРА-ЭП-018, ФЕРРА-ЭП-018 цинк, ФЕРРА-ЭП-0199, ФЕРРА-ЭП-019 или ФЕРРА-019-1К, промежуточное покрытие ФЕРРА-ЭП-718.

ОСОБЕННОСТИ

  • Исключительно высокий уровень защитных и декоративных свойств
  • Хорошая стойкость к воздействию ультрафиолета и прочим атмосферным воздействиям
  • Высокий блеск покрытий
  • Хорошая укрывистость
  • Большая толщина не стекающего мокрого слоя
  • Высокий сухой остаток
Внешний вид покрытия Глянцевое покрытие без посторонних включений и дефектов
Цвет Основные цвета по картотеке RAL по заказу, партии от 50 кг
Время высыхания при 20±2°С и относительной влажности воздуха 80% В стандартной комплектации
До отлипа До следующего слоя До степени 3
2-3 часа 2-3 час 6 -8 часов
В специальной комплектации (трехкомпонентное исполнение)
До отлипа До следующего слоя До степени 3
1 часа 1,5-2,0 час. 3-4 час.
Полное высыхание до набора эксплуатационной прочности - не менее 14 дней
Сухой остаток: по массе
по объёму
70±4%
60±5%
Удельный вес 1,15-1,25 кг/л в зав исимости от цвета
Условная вязкость компонента А при 20±2°С по ВЗ-246 (4) 120-160 сек. Тиксотропное исполнение по согласованию с заказчиком. Нарастание вязкости в процессе хранения не является браковочным признаком.
Расход на толщину сухого слоя 100 мкм 185-210 г/м2 в зависимости от цвета
Разбавитель Ксилол, сольвент, толуол, их смесь с этилацетатом или бутилацетатом
Очистка инструмента Сольвент, ксилол, их смесь с этилацетатом или бутилацетатом.
Комплектность Строго согласно паспорту на конкретную партию продукта
Срок годности композиции после смешивания компонентов при температуре 20±2°С (жизнеспособность) В стандартной комплектации -не менее 4 часов при 20±2°С В специальной комплектации –не менее 1, 5 час 20±2°С
Фасовка Банки и ведра жестяные 1, 3, 10, 20, 25 кг. (Комплект: основа плюс отвердитель)
Хранение Срок хранения 1 год в невскрытой герметичной таре изготовителя. Хранить при температуре не выше +30°С. Беречь от влаги! Хранить в максимально заполненной герметичной таре, оберегая от резких перепадов температуры. Обеспечить сохранность комплектации материала при хранении и транспортировке

УСЛОВИЯ ОКРАСКИ

Эмаль наносят при температуре +5 - +35°C и относительной влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы при имеющемся значении относительной влажности воздуха. Исключить попадание влаги, пыли и прочих загрязнений в процессе отверждения покрытия. При работе на открытых площадках в жару работать на теневой стороне конструкции.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовить окрашиваемую поверхность. Заусенцы, набрызг, шлаки от сварки должны быть полностью удалены. Острые кромки следует закруглить до радиуса не менее 2мм. Зачистить сварные швы. Металл должен быть сухим, очищенным от предыдущих покрытий, жировых и прочих загрязнений, ржавчины, окалины. Требуемая степень подготовки поверхности Sa 2 1/2 по ISO 8501.1 или степень очистки 1,2 по ГОСТ 9.402. Нанести грунт и промежуточное покрытие согласно утвержденной схеме покрытия. Предыдущие покрытия должны быть тщательно обеспылены и очищены от всякого рода загрязнений.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ

Перед применением убедиться, что основа эмали (компонент А) хорошо перемешана и однородна по всему объёму. Для приготовления композиции отвердитель (компонент B) смешать с основой строго в соотношении, указанном в документе о качестве на конкретную партию продукта. Хорошо перемешать смесь в течение не менее 5-10 мин. Выдержать 20 мин. Ещё раз хорошо перемешать. При необходимости довести до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или их смесью с бутилацетатом, этилацетатом. Приготовленную композицию использовать в течение 4 часов.

ТЕХНИКА НАНЕСЕНИЯ

Нанести эмаль на подготовленную поверхность с ранее нанесенными предыдущими слоями. Предпочтительный метод нанесения - безвоздушное распыление. Допускается окраска небольших объектов пневматическим распылением или кистью. Кистевое нанесение используется так же при полосовом окрашивании труднодоступных и сложно окрашиваемых участков: сварные швы, углы, места сопряжений. Параметры сушки зависят от условий нанесения покрытий

ТЕМПЕРАТУРА, °С 0 +10 +20 +40
Время высыхания в стандартной комплектации до следующего слоя, час. 9 8 2 1.5
до степени 3 , час 10 8 5.5-6.0 3.0

Слишком длительная межслойная выдержка ухудшает сцепление между слоями. Если период межслойной выдержки эпоксидной основы превысил 72 часа, целесообразно произвести легкую шлифовку покрытия перед нанесением полиуретановой эмали. Количество и толщина слоев определяются схемой покрытия конкретного объекта и техническими характеристиками окрасочного оборудования. Эксплуатация при полной нагрузке через 14 дней.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! При работе соблюдать правила пожарной безопасности. Не допускается наличие источников открытого огня и искрообразования в непосредственной близости от места проведения окрасочных работ. Обеспечить эффективную вентиляцию рабочих мест. При работе в замкнутых объёмах использовать противогазы с принудительной подачей воздуха!

Токсичен! Содержит изоцианаты! Содержит ксилол! Вреден при вдыхании и проглатывании. Применять надлежащие средства индивидуальной защиты. Не принимать пищу и не курить на месте выполнения работ. Оберегать кожу и органы дыхания от попадания эмали, особенно при распылении. Избегать контакта с кожей и слизистыми оболочками. При попадании на кожу удалить сначала чистой салфеткой, смоченной ацетоном, затем обильно промыть теплой водой с мылом.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛАХ, СХЕМАХ ПОКРЫТИЙ И ЗАКЛЮЧЕНИЯХ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИХ ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ

Производитель не несет ответственности за конечный результат, если на качество покрытий повлияло нарушение настоящей инструкции или иные факторы, находящиеся вне пределов нашего контроля: условия хранения и транспортировки материалов, качество подготовки поверхности, техническая оснащенность и квалификация исполнителя работ, одновременное использование материалов других производителей. Приведенные инструкции носят рекомендательный характер, требуют опытной проверки и не исключают необходимости конкретных технологических проработок на месте выполнения работ. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации. Приведенные в техническом описании сведения соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества продукта в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. При приобретении продукта требуйте последнюю версию технического описания.

Описание и область применения
Внешний вид покрытия Глянцевое покрытие без посторонних включений и дефектов
Цвет Основные цвета по картотеке RAL по заказу, партии от 50 кг
Время высыхания при 20±2°С и относительной влажности воздуха 80% В стандартной комплектации
До отлипа До следующего слоя До степени 3
2-3 часа 2-3 час 6 -8 часов
В специальной комплектации (трехкомпонентное исполнение)
До отлипа До следующего слоя До степени 3
1 часа 1,5-2,0 час. 3-4 час.
Полное высыхание до набора эксплуатационной прочности - не менее 14 дней
Сухой остаток: по массе
по объёму
70±4%
60±5%
Удельный вес 1,15-1,25 кг/л в зав исимости от цвета
Условная вязкость компонента А при 20±2°С по ВЗ-246 (4) 120-160 сек. Тиксотропное исполнение по согласованию с заказчиком. Нарастание вязкости в процессе хранения не является браковочным признаком.
Расход на толщину сухого слоя 100 мкм 185-210 г/м2 в зависимости от цвета
Разбавитель Ксилол, сольвент, толуол, их смесь с этилацетатом или бутилацетатом
Очистка инструмента Сольвент, ксилол, их смесь с этилацетатом или бутилацетатом.
Комплектность Строго согласно паспорту на конкретную партию продукта
Срок годности композиции после смешивания компонентов при температуре 20±2°С (жизнеспособность) В стандартной комплектации -не менее 4 часов при 20±2°С В специальной комплектации –не менее 1, 5 час 20±2°С
Фасовка Банки и ведра жестяные 1, 3, 10, 20, 25 кг. (Комплект: основа плюс отвердитель)
Хранение Срок хранения 1 год в невскрытой герметичной таре изготовителя. Хранить при температуре не выше +30°С. Беречь от влаги! Хранить в максимально заполненной герметичной таре, оберегая от резких перепадов температуры. Обеспечить сохранность комплектации материала при хранении и транспортировке
Технические характеристики

УСЛОВИЯ ОКРАСКИ

Эмаль наносят при температуре +5 - +35°C и относительной влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы при имеющемся значении относительной влажности воздуха. Исключить попадание влаги, пыли и прочих загрязнений в процессе отверждения покрытия. При работе на открытых площадках в жару работать на теневой стороне конструкции.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовить окрашиваемую поверхность. Заусенцы, набрызг, шлаки от сварки должны быть полностью удалены. Острые кромки следует закруглить до радиуса не менее 2мм. Зачистить сварные швы. Металл должен быть сухим, очищенным от предыдущих покрытий, жировых и прочих загрязнений, ржавчины, окалины. Требуемая степень подготовки поверхности Sa 2 1/2 по ISO 8501.1 или степень очистки 1,2 по ГОСТ 9.402. Нанести грунт и промежуточное покрытие согласно утвержденной схеме покрытия. Предыдущие покрытия должны быть тщательно обеспылены и очищены от всякого рода загрязнений.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ

Перед применением убедиться, что основа эмали (компонент А) хорошо перемешана и однородна по всему объёму. Для приготовления композиции отвердитель (компонент B) смешать с основой строго в соотношении, указанном в документе о качестве на конкретную партию продукта. Хорошо перемешать смесь в течение не менее 5-10 мин. Выдержать 20 мин. Ещё раз хорошо перемешать. При необходимости довести до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или их смесью с бутилацетатом, этилацетатом. Приготовленную композицию использовать в течение 4 часов.

ТЕХНИКА НАНЕСЕНИЯ

Нанести эмаль на подготовленную поверхность с ранее нанесенными предыдущими слоями. Предпочтительный метод нанесения - безвоздушное распыление. Допускается окраска небольших объектов пневматическим распылением или кистью. Кистевое нанесение используется так же при полосовом окрашивании труднодоступных и сложно окрашиваемых участков: сварные швы, углы, места сопряжений. Параметры сушки зависят от условий нанесения покрытий

ТЕМПЕРАТУРА, °С 0 +10 +20 +40
Время высыхания в стандартной комплектации до следующего слоя, час. 9 8 2 1.5
до степени 3 , час 10 8 5.5-6.0 3.0

Слишком длительная межслойная выдержка ухудшает сцепление между слоями. Если период межслойной выдержки эпоксидной основы превысил 72 часа, целесообразно произвести легкую шлифовку покрытия перед нанесением полиуретановой эмали. Количество и толщина слоев определяются схемой покрытия конкретного объекта и техническими характеристиками окрасочного оборудования. Эксплуатация при полной нагрузке через 14 дней.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! При работе соблюдать правила пожарной безопасности. Не допускается наличие источников открытого огня и искрообразования в непосредственной близости от места проведения окрасочных работ. Обеспечить эффективную вентиляцию рабочих мест. При работе в замкнутых объёмах использовать противогазы с принудительной подачей воздуха!

Токсичен! Содержит изоцианаты! Содержит ксилол! Вреден при вдыхании и проглатывании. Применять надлежащие средства индивидуальной защиты. Не принимать пищу и не курить на месте выполнения работ. Оберегать кожу и органы дыхания от попадания эмали, особенно при распылении. Избегать контакта с кожей и слизистыми оболочками. При попадании на кожу удалить сначала чистой салфеткой, смоченной ацетоном, затем обильно промыть теплой водой с мылом.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛАХ, СХЕМАХ ПОКРЫТИЙ И ЗАКЛЮЧЕНИЯХ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИХ ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ

Производитель не несет ответственности за конечный результат, если на качество покрытий повлияло нарушение настоящей инструкции или иные факторы, находящиеся вне пределов нашего контроля: условия хранения и транспортировки материалов, качество подготовки поверхности, техническая оснащенность и квалификация исполнителя работ, одновременное использование материалов других производителей. Приведенные инструкции носят рекомендательный характер, требуют опытной проверки и не исключают необходимости конкретных технологических проработок на месте выполнения работ. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации. Приведенные в техническом описании сведения соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества продукта в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. При приобретении продукта требуйте последнюю версию технического описания.

Рекомендации по применению

ФЕРРА-УР-720 - полиуретановая двухкомпонентная эмаль специального назначения. Обладает высокой стойкостью в условиях воздействия среднеагрессивных и сильноагрессивных сред, периодического облива кислотами, продолжительного контакта с маслами и нефтепродуктами, растворами солей, щелочей. Выдерживает воздействие температур до +160°C, горячей воды и пара, перепад температур от -50°С до +160°С.

Образует глянцевое покрытие, длительно сохраняющее свои защитные и декоративные свойства.

Совместно с эпоксидными составами ФЕРРА® рекомендована в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий для долговременной антикоррозионной защиты металлических изделий и конструкций с повышенными требованиями к атмосферостойкости и химической стойкости покрытий. Предназначена для применения в системах покрытий изделий машиностроения, металлоконструкций различного назначения, технологического оборудования, резервуаров, транспортных средств, судов. В качестве грунтов и промежуточных покрытий в системах покрытий используются эпоксидные материалы ФЕРРА: грунты ФЕРРА-ЭП-018, ФЕРРА-ЭП-018 цинк, ФЕРРА-ЭП-0199, ФЕРРА-ЭП-019 или ФЕРРА-019-1К, промежуточное покрытие ФЕРРА-ЭП-718.

ОСОБЕННОСТИ

  • Исключительно высокий уровень защитных и декоративных свойств
  • Хорошая стойкость к воздействию ультрафиолета и прочим атмосферным воздействиям
  • Высокий блеск покрытий
  • Хорошая укрывистость
  • Большая толщина не стекающего мокрого слоя
  • Высокий сухой остаток
Адыгея Республика
Алтайский Край
Амурская Область
Архангельская Область
Астраханская Область
Башкортостан Республика
Белгородская Область
Брянская Область
Бурятия Республика
Владимирская Область
Волгоградская Область
Вологодская Область
Воронежская Область
Дагестан Республика
Забайкальский Край
Ивановская Область
Ингушетия Республика
Иркутская Область
Кабардино-Балкарская Республика
Калининградская Область
Калмыкия Республика
Калужская Область
Камчатский Край
Карачаево-Черкесская Республика
Карелия Республика
Кемеровская Область
Кировская Область
Коми Республика
Костромская Область
Краснодарский Край
Красноярский Край
Крым
Курганская Область
Курская Область
Ленинградская Область
Липецкая Область
Марий Эл Республика
Мордовия Республика
Московская Область
Мурманская Область
Нижегородская Область
Новгородская Область
Новосибирская Область
Омская Область
Оренбургская Область
Орловская Область
Пензенская Область
Пермский Край
Приморский Край
Псковская Область
Ростовская Область
Рязанская Область
Самарская Область
Саратовская Область
Саха /Якутия/ Республика
Сахалинская Область
Свердловская Область
Северная Осетия - Алания Республика
Смоленская Область
Ставропольский Край
Тамбовская Область
Татарстан Республика
Тверская Область
Томская Область
Тульская Область
Тыва Республика
Тюменская Область
Удмуртская Республика
Ульяновская Область
Хабаровский Край
Хакасия Республика
Ханты-Мансийский Автономный округ - Югра Автономный округ
Челябинская Область
Чеченская Республика
Чувашская Республика - Чувашия
Ямало-Ненецкий Автономный округ
Ярославская Область